უჟანგავი ფოლადის შემოხვეული სახსრის ბოლო
პროდუქტის აღწერა
| ტიპი | კონდახით შედუღება/სოკეტის შედუღება და ხრახნიანი შედუღება |
| ზომა | უნაკერო 1/2"-20" (DN15-DN500) |
| შედუღებული 1/2"-48" (DN15-DN1200) ან მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. | |
| კედლის სისქე | sch5s-sch160 |
| მასალა | უჟანგავი ფოლადი: 304, 304L, 316, 316L, 310S, 2205 და ა.შ. |
| სტანდარტული | ASME B16.9,DIN 2605,JIS,GB/T12459,GB/T13401 |
| ზედაპირის დამუშავება | დამარინადება, ქვიშის აფეთქება, ქვიშის გლინვა, გაპრიალება |
| ფუნქცია | მაღალი ძაბვა, ანტიკოროზიული, კარგი ელასტიურობა, დაბალი ღირებულების ფოლადი |
| შეფუთვა | ხის ყუთები ან პალეტები, ან მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად |
| მიწოდების დრო | როგორც წესი, შეკვეთის დადასტურებიდან 15-30 დღე, ან დამოკიდებულია შეკვეთის რაოდენობაზე |
| გადახდის ვადა | აკრედიტივი, გადასახდელი/გადახდა |
| აპლიკაცია | ნავთობი, ელექტროენერგია, ქაღალდის წარმოება, ქიმიური მრეწველობა, სამედიცინო აღჭურვილობა, გემთმშენებლობა, მშენებლობა და ა.შ. |
უჟანგავი ფოლადის შემოხვეული შეერთების ბოლო მილსადენების სისტემებში აუცილებელი და მრავალმხრივი კომპონენტია, რომელიც გადამწყვეტ როლს ასრულებს უსაფრთხო და მოქნილი შეერთებების უზრუნველყოფაში.
სტრუქტურულად, მას აქვს უჟანგავი ფოლადის მილის მოკლე სიგრძე. ერთი ბოლო განკუთვნილია პირდაპირ მთავარ მილსადენთან შესადუღებლად. ეს შედუღებული შეერთება უზრუნველყოფს მტკიცე და მუდმივ შეერთებას, რაც უზრუნველყოფს მილსადენის მთლიანი სტრუქტურის მთლიანობას. მეორე ბოლოს, შემოვლითი შეერთების ბოლოს, აქვს გლუვი, ცილინდრული ფორმა. ეს გლუვი ზედაპირი დაპროექტებულია ისე, რომ გადაფაროს შესაბამის ფლანგზე. შემოვლითი დიზაინი უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის გასწორების სიზუსტეს მონტაჟის დროს. შემოვლითი შეერთების ბოლოს გარე დიამეტრი, როგორც წესი, ისეა ზომაში, რომ მჭიდროდ მოერგოს ფლანგის ხვრელს, რაც ქმნის მჭიდრო და სტაბილურ კავშირს. შემოვლითი შეერთების ბოლოების კიდეები შეიძლება იყოს დახრილი, განსაკუთრებით შედუღებულ ბოლოზე, შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად და უკეთესი შედუღების ხელშესაწყობად.
უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შესაერთებელი ბოლოების დასამზადებლად საუკეთესო მასალაა, უამრავ უპირატესობას გვთავაზობს. მისი გამორჩეული კოროზიისადმი მდგრადობა მისი მთავარი მახასიათებელია. ქრომი, უჟანგავი ფოლადის ძირითადი შენადნობის ელემენტი, ზედაპირზე პასიურ ოქსიდის ფენას ქმნის. ეს ფენა დამცავ ფარს წარმოადგენს, რომელიც ხელს უშლის ჟანგსა და კოროზიას, მაშინაც კი, როდესაც უხეში გარემოს ზემოქმედების ქვეშაა. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადი უზრუნველყოფს მაღალ დაჭიმვის სიმტკიცეს. ეს სიმტკიცე საშუალებას აძლევს ბოლო ბოლოს გაუძლოს მილსადენის სისტემაში მნიშვნელოვან შიდა წნევას, ასევე მექანიკურ დატვირთვას და ვიბრაციას, რაც უზრუნველყოფს ხანგრძლივ საიმედოობას.
ქიმიურ მრეწველობაში უჟანგავი ფოლადის შესაერთებელი ბოლოები ფართოდ გამოიყენება. ქიმიურ ქარხნებში მილსადენებით კოროზიული ნივთიერებების ფართო სპექტრი გადაადგილდება. კვების და სასმელების ინდუსტრიაში, სადაც ჰიგიენას უდიდესი მნიშვნელობა აქვს, ეს ბოლოები პოპულარული არჩევანია. ისინი გამოიყენება მილსადენებში ყველაფრის გადასატანად, ნედლეულიდან დაწყებული მზა პროდუქტებით დამთავრებული. საზღვაო გამოყენება ასევე მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული უჟანგავი ფოლადის შესაერთებელ ბოლოებზე. გემებში ისინი გამოიყენება სხვადასხვა მილსადენების სისტემებში, როგორიცაა ზღვის წყლის მიღება, საწვავის გადატანა და მტკნარი წყლის მიწოდება. მარილიანი წყლის კოროზიული ეფექტებისადმი გამძლეობის უნარი მათ შეუცვლელს ხდის ამ გარემოში.
უჟანგავი ფოლადის შესაერთებელი ბოლოკის მონტაჟი მოითხოვს კვალიფიციურ მუშახელს. შედუღებული ბოლო ფრთხილად უერთდება მილსადენს შესაბამისი შედუღების ტექნიკის გამოყენებით. მონტაჟის შემდეგ, რეგულარული მოვლა-პატრონობა უმნიშვნელოვანესია. უნდა ჩატარდეს შემოწმება კოროზიის ნებისმიერი ნიშნის შესამოწმებლად, განსაკუთრებით ტენიანობის ან ქიმიური ნივთიერებების ზემოქმედებისკენ მიდრეკილ ადგილებში. ასევე პერიოდულად უნდა შემოწმდეს შედუღების მთლიანობა. მცირე კოროზიის შემთხვევაში, შესაძლებელია შესაბამისი გაწმენდისა და დამცავი საფარის დატანის ზომების მიღება. მნიშვნელოვანი დაზიანების აღმოჩენის შემთხვევაში, მილსადენის სისტემის უსაფრთხო და ეფექტური ფუნქციონირების შესანარჩუნებლად აუცილებელია ბოლოკის დროული შეცვლა.
მოკლედ, უჟანგავი ფოლადის შესაერთებელი ბოლო სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანი კომპონენტია, რომელიც აერთიანებს ფუნქციონალურობას, გამძლეობას და ადაპტირებადობას, რაც მას მრავალი ინდუსტრიის მილსადენების სისტემების განუყოფელ ნაწილად აქცევს.














