Pipa Berlapis FBE
Jenis Pipa:
Pipa Berlapis FBE (Fusion Bond Epoxy), Pipa Baja Karbon Berlapis Epoksi, Pipa Serbuk Epoksi Anti-korosi Satu Lapis, Pipa Berlapis FBE Dua Lapis
Diameter luar:
20mm~3600mm
Ketebalan dinding:
1mm~80mm
Panjang:
Panjang Acak, Panjang Tetap, SRL, DRL
Aplikasi:
Digunakan untuk gas alam, minyak bumi, air & limbah, dan sistem perpipaan.
Standar Pelapisan:
DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 BISA/CSA-Z245.21 dll.
Jenis Pipa:
Pengelasan Busur Terendam (LSAW/SSAW), Pengelasan Resistansi Listrik (ERW)
Permukaan:
Bubuk pelapis anti korosi FBE satu lapis/dua lapis (200um~800um)
Berakhir:
Polos, Miring, Berulir dengan Kopling atau Soket; Tutup Plastik dan Cincin Baja Dapat Disediakan jika memungkinkan
Sedang mengemas:
Dibungkus dengan kertas tahan air, diikat dengan pita baja, dua label pada setiap ikatan.
Pipa baja berlapis FBE adalah pipa baja yang dilapisi resin epoksi dan banyak digunakan dalam sistem perpipaan untuk industri seperti minyak, gas alam, dan transportasi air. Proses pelapisan FBE melibatkan pengaplikasian resin epoksi ke permukaan pipa baja dan kemudian pengeringannya dengan pemanasan untuk membentuk lapisan pelindung, sehingga meningkatkan ketahanan korosi pipa. Lapisan ini secara signifikan meningkatkan daya tahan pipa, terutama di lingkungan yang keras. Karena ketahanan korosinya yang sangat baik, pipa baja berlapis FBE sering digunakan dalam aplikasi bawah tanah atau bawah air dan merupakan pilihan ideal untuk mengangkut cairan dan gas.
Pipa baja berlapis FBE adalah pipa baja berlapis epoksi yang diikat secara fusi. Ini adalah jenis resin panas eksternal yang digunakan untuk pipa. Berbentuk bubuk kering dengan ketebalan 400-600 mikron, lapisan FBE diaplikasikan ke permukaan pipa yang dipanaskan. Setelah FBE melapisi permukaan pipa, lapisan FBE memberikan permukaan yang sangat keras dengan daya rekat yang tinggi pada permukaan pipa. Lapisan FBE berbentuk merata dan memiliki ketahanan yang baik terhadap reaksi kimia.
Pipa baja diolah dengan penyemprotan pasir dan pemanasan awal frekuensi menengah sebelum pengecatan, kemudian lapisan bubuk epoksi disemprotkan ke permukaan produk pipa yang telah dipanaskan dengan metode penyemprotan elektrostatik, yang kemudian melebur dan terikat pada permukaan pipa baja dan mengeras membentuk lapisan. Pelapisan FBE biasanya merupakan struktur pembentukan film satu langkah.
| Kategori | Parameter | Pipa Baja FBE | Pipa Baja 3PE | Pipa Baja 3PP |
| Spesifikasi Dasar | Diameter Luar (mm/inci) | 60-3000 (2″-118″) | 60-3000 (2″-118″) | 60-3000 (2″-118″) |
| Ketebalan Dinding (mm) | 5.0-40 | 6.0-45 | 6.0-45 | |
| Panjang (m/ft) | 6-18 (20′-60′) | 6-18 (20′-60′) | 6-18 (20′-60′) | |
| Warna Lapisan | Hijau/Krem/Kustom | Hitam (Standar) | Kuning/Kustom | |
| Kisaran Suhu (°C) | -40~100 (150°C DL*) | -40~80 | -40~140 | |
| Struktur Pelapis | Lapisan Dasar | Pengantar FBE | Pengantar FBE | Pengantar FBE |
| Lapisan Menengah | Tidak tersedia | Perekat Kopolimer | Perekat Kopolimer | |
| Lapisan Atas | Tidak tersedia | Polietilen (2-4mm) | Polipropilena (2-4mm) | |
| Sertifikasi | Standar Internasional | ISO 21809-2 CSA Z245.20 | ISO 21809-1 DIN 30670 | ISO 21809-3 GB/T 23257 |
| Sertifikat Khusus | NSF/61 (Air Minum) | – | – | |
| Pertunjukan | Kompatibilitas Katodik | Bagus sekali | Bagus | Bagus sekali |
| Ketahanan Abrasi | Sedang | Bagus | Unggul | |
| Ketahanan Kimia | Bagus | Sedang | Unggul | |
| Kemasan | Pelindung Ujung | Tutup Ujung Miring/Polos | Sama seperti FBE | Sama seperti FBE |
| Bantalan Antar Lapisan | Spacer Khusus | Spacer yang Diperkuat | Spacer yang Diperkuat | |
| Tinggi Tumpukan Maksimum | 3,5 meter | 3,0 m | 3,0 m | |
| Ketentuan Komersial | Waktu Pengiriman | 30-60 hari | 45-75 hari | 45-75 hari |
| Ketentuan Pembayaran | Uang muka 30% 70% Pra-pengiriman | Sama seperti FBE | Sama seperti FBE | |
| Pemuatan Kontainer 20'GP | 28 MT | 25 MT | 25 MT |
Proses Pembuatan Pipa Baja dengan Pelapisan FBE Terperinci
1. Pemanasan Awal & Inspeksi Permukaan:Pipa baja polos (LSAW, SSAW, atau ERW) diperiksa untuk mengetahui adanya cacat permukaan dan dipanaskan terlebih dahulu untuk menghilangkan kelembapan dan kontaminan minyak sebelum dilapisi.
2. Penyemprotan Pasir Abrasif:Permukaan pipa menjalani proses peledakan tembakan sentrifugal berkecepatan tinggi untuk mencapai kebersihan Sa 2.5, menciptakan kekasaran permukaan yang seragam (profil jangkar 50–90 µm) untuk adhesi epoksi yang optimal.
3. Penghilangan Debu & Pra-perlakuan Kimia:Blower udara bertekanan menghilangkan debu dan serbuk besi yang tersisa, diikuti dengan perawatan kromat opsional untuk meningkatkan ketahanan pelepasan katodik jangka panjang.
4. Pemanasan Induksi Frekuensi Menengah (MF):Pipa baja yang telah dibersihkan melewati kumparan pemanas induksi untuk mencapai suhu aplikasi yang dibutuhkan (biasanya 180°C–230°C).
5. Penyemprotan Bubuk Elektrostatis:Bubuk epoksi termosetting diberi muatan elektrostatis dan disemprotkan ke permukaan pipa yang dipanaskan, meleleh dan mengalir secara merata untuk membentuk film FBE satu lapis atau dua lapis yang kontinu.
6. Pengeringan & Pendinginan Air:Resin epoksi yang meleleh mengalami pengikatan silang dan mengeras sepenuhnya pada pipa panas, kemudian didinginkan dengan air untuk mendinginkan pipa agar mudah ditangani.
7. Pengujian Percikan Tegangan Tinggi (Liburan):100% dari permukaan yang dilapisi menjalani deteksi kebocoran percikan tegangan tinggi secara terus menerus (biasanya 2,5 kV–5 kV) untuk memverifikasi tidak adanya lubang kecil atau diskontinuitas lapisan.
8. Penggilingan Ujung & Penandaan Mutu:Lapisan pelindung dipotong di kedua ujung pipa (biasanya 50mm–150mm) untuk pengelasan sambungan di lapangan di masa mendatang, diikuti dengan pemeriksaan ketebalan, penandaan akhir, dan pemasangan penutup ujung.
